二级干燥：采用旋转闪蒸干燥机将物料从30%干燥到5%。

  二级闪蒸干燥的计算：t1进料=80℃  t2出料=85℃

       (1)G湿=257kg/h

       (2)G干=189kg/h

       (3)W水=68kg/h

       (4)蒸发水份必须的热量：Q1=41759kcal/h

       (5)物料升温必须的热量：Q2=378kcal/h

(6)尾气带走的热量：Q3=16.25L

(7)系统热量损失：Q4=4635+1.625L kcal/h

       (8)干燥新风总热量：Q=35Lkcal/h

       (9)根据热量守恒定律：Q=Q₁+Q₂+Q₃+Q₄=2731Kg/h

       (10)干燥介入空气所需的总热量：Q₀=95585Kcal/h

       (11)蒸汽耗量：S=190kg/h

      （12）尾气排放量：V=3035m³/h

闪蒸主塔选型：

   选用参数：尾气排放量：V=3035m³/h

根据经验选取空塔风速3.5-4m/s，经计算主塔直接为：0.518m，取标准型号：0.6m，即：XSG-600型

工作原理：

      热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。

设备特点：

   （1）进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。

（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。

   （3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

   （4）干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。        

   （5）出料采用关风机出料，防止收集系统积料。

   （6）本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。

   （7）设置排污口便于清理。

   （8）该机配备了螺旋加料器，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加 入干燥机内。

   （9）干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。